ما هو التحكم العددي؟

التحكم العددي (NC) هي تقنية تتيح التشغيل الآلي للآلات باستخدام نظام تحكم محوسب. تتحكم أنظمة التحكم العددي NC في حركات وعمليات الآلات من خلال أجهزة كمبيوتر ذات لغة برمجة محددة. تتيح هذه الأنظمة التشغيل الآلي الدقيق لقطع العمل المعقدة وتلعب دورًا مهمًا في عمليات الإنتاج الصناعي.

كيف يعمل نظام التحكم العددي (NC)؟

يتحكم نظام التحكم العددي NC في الحركات المطلوبة لتصنيع قطعة العمل باستخدام برنامج محدد مسبقاً. يتم إنشاء هذا البرنامج عادةً باستخدام واجهة كمبيوتر أو برنامج برمجة NC خاص. يحدد البرنامج الأبعاد والشكل ومسار القطع ومعلمات العملية الأخرى لقطعة العمل.

يقوم نظام NC بإنشاء أوامر أو أكواد رقمية تحدد الحركات المطلوبة لتصنيع الشُّغْلَة. تحدد هذه الأوامر حركات المحاور والسرعات والعمليات الأخرى للماكينات. يقوم نظام NC بتنفيذ العملية عن طريق نقل هذه الأوامر إلى نظام التحكم في الماكينات بحيث يمكن دمجها مع الماكينات المختلفة التي يمكنها إجراء عمليات القطع والحفر والطحن والخراطة وغيرها من العمليات المطلوبة لتصنيع الشُّغْلَة. وهناك نسخة أكثر تكنولوجية، تسمى التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، تتضمن استخدام أجهزة الكمبيوتر وأنظمة التحكم الرقمية.

مزايا أنظمة التحكم العددي (NC)

الدقة والجودة: يمكِّن نظام التحكم العددي الرقمي من تشكيل قطع العمل بدقة عالية، مما يؤدي إلى نتائج عالية الجودة.

التكرار: يوفر نظام NC القدرة على تنفيذ نفس العملية بشكل متكرر، مما يزيد من اتساق قطع العمل.

السهولة والمرونة: تمكّن أنظمة NC من إجراء عمليات معقدة ودقيقة وتوفر مرونة في تصنيع قطع العمل المختلفة.

الإنتاجية والكفاءة: يتيح نظام NC التصنيع الآلي لقطع العمل بشكل أسرع وأكثر كفاءة، مما يساعد على تسريع عمليات الإنتاج وتقليل التكاليف.

الحد من الأخطاء البشرية: يقلل نظام NC من مخاطر الخطأ البشري، مما يضمن تصنيعًا دقيقًا وموثوقًا لقطع العمل.

سهولة التكامل: يمكن دمج نظام NC مع ماكينات مختلفة واستخدامه في عمليات الإنتاج الصناعي.

تلعب أنظمة التحكم العددي (NC) دورًا مهمًا في عمليات الإنتاج الصناعي وتتيح إجراء عمليات معقدة ودقيقة. تعمل هذه الأنظمة على تحسين جودة قطع العمل.

رموز G و M

إن رموز G و M المستخدمة في أنظمة التحكم العددي (NC) هي أنظمة ترميز ISO للتحكم في عمليات التصنيع الآلي للماكينات. يمثل كل كود عملية أو أمر محدد ويخبر الماكينة بما يجب القيام به.

رموز G:

تُستخدم أكواد G لتحديد أنواع معينة من الحركات، وعمليات القطع، وأوامر التموضع، وأوضاع التشغيل الآلي في عملية التشغيل الآلي. تحدد هذه الأكواد نوع الحركة التي ستقوم بها الماكينة أثناء تصنيع الشُّغْلَة. على سبيل المثال، يمثل الرمز G01 حركة قطع خطية ويمثل الرمز G02 حركة قوسية.

بعض رموز G الشائعة هي:

  • G00: حركة سريعة
  • G01: حركة خطية
  • G02: حركة قوسية في اتجاه عقارب الساعة
  • G03: حركة قوسية عكس اتجاه عقارب الساعة
  • G17: تحديد المستوى XY
  • G18: تحديد المستوى XZ
  • G19: تحديد مستوى الذكاء الاصطناعي
  • G28: العودة إلى النقطة المرجعية
  • G40: تعويض القاطع مغلق
  • G41: تعويض القاطع لليسار
  • G42: تعويض القاطع لليمين

رموز M:

تُستخدم أكواد M لتحديد الوظائف في عملية التشغيل الآلي، مثل التحكم في التسلسل المحدد، وتمكين أو تعطيل الوظائف الإضافية، والتحكم في مضخة سائل التبريد، إلخ. تخبر هذه الأكواد الماكينة بتنفيذ أوامر معينة أثناء عملية التشغيل الآلي. على سبيل المثال، يبدأ الرمز M03 في تشغيل دوران عمود الدوران في اتجاه عقارب الساعة، بينما يوقف الرمز M05 عمود الدوران.

بعض أكواد M الشائعة هي:

  • M00: إيقاف البرنامج
  • M01: إيقاف مؤقت لفحص الشغلة
  • M02: إنهاء البرنامج
  • M03: بدء دوران عمود الدوران في اتجاه عقارب الساعة للعمود
  • M04: بدء دوران العمود في عكس اتجاه عقارب الساعة
  • M05: إيقاف عمود الدوران
  • M06: أمر تغيير الأداة
  • M08: قم بتشغيل مضخة سائل التبريد
  • M09: إيقاف تشغيل مضخة سائل التبريد
  • M30: إعادة تشغيل البرنامج

يتم استخدام الأكواد G و M في لغة البرمجة NC وتستخدم لتوجيه الماكينة لتنفيذ العمليات المطلوبة. تضمن هذه الأكواد أن الماكينة تعمل بشكل صحيح وآمن وتضمن تشغيل الشُّغْلَة بالشكل المطلوب.

مجالات استخدام NC

تُستخدم أنظمة التحكم العددي (NC) في مجموعة واسعة من الصناعات. فيما يلي بعض القطاعات التي تستخدم فيها أنظمة NC على نطاق واسع:

صناعة السيارات: تستخدم صناعة السيارات أنظمة NC في إنتاج أجزاء المحركات، ومكونات ناقل الحركة، وأجزاء الهيكل والمكونات الأخرى. تضمن أنظمة NC دقة التصنيع الآلي لقطع غيار السيارات وجودة النتائج.

صناعة الطيران: تستخدم صناعة الطيران أنظمة NC في إنتاج الأجزاء المعقدة والدقيقة. تُستخدم أنظمة NC في إنتاج محركات الطائرات والأجنحة والمراوح ومعدات الهبوط والمكونات الأخرى.

صناعة الماكينات: تستخدم صناعة تصنيع الماكينات أنظمة التصنيع المغلق NC في إنتاج الأجزاء المكبوسة، وعجلات التروس، ومحامل الأعمدة، وعلب التروس وغيرها من المكونات. تتيح أنظمة NC إنتاج الأجزاء المعقدة والمخصصة.

صناعة الإلكترونيات: تستخدم صناعة الإلكترونيات أنظمة NC في إنتاج لوحات الدارات الإلكترونية والحاويات الإلكترونية وحلول التبريد والمكونات الأخرى. تتيح أنظمة NC التصنيع الآلي الدقيق للأجزاء الإلكترونية.

صناعة الأجهزة الطبية: صناعة الأجهزة الطبية: تستخدم صناعة الأجهزة الطبية أنظمة NC في إنتاج الأطراف الاصطناعية والغرسات والأدوات الجراحية والأجهزة الطبية الأخرى. تتيح أنظمة NC إنتاج أجزاء طبية معقدة ودقيقة.

صناعة الأشغال المعدنية والتصنيع: تستخدم صناعة تشغيل المعادن والتصنيع أنظمة NC في تصنيع الأجزاء المعدنية المختلفة. تمكّن المخارط بنظام التحكم الرقمي وماكينات التفريز بنظام التحكم الرقمي وغيرها من ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من تصنيع الأجزاء المعدنية.

صناعة النجارة: تستخدم صناعة النجارة أنظمة NC في إنتاج الأثاث وأغطية الأرضيات الخشبية وإطارات الأبواب والنوافذ وغيرها من المنتجات الخشبية. تتيح أنظمة NC عمليات القطع والتشكيل الدقيقة.

صناعة معالجة البلاستيك: تستخدم صناعة معالجة البلاستيك أنظمة التصنيع غير المغناطيسي في عمليات قولبة الحقن والبثق والقطع والحفر للأجزاء البلاستيكية. تضمن أنظمة التصنيع NC التصنيع الآلي الدقيق للأجزاء البلاستيكية.

بناء السفن: تستخدم صناعة بناء السفن أنظمة NC في إنتاج هياكل السفن ومعدات السطح والمنصات البحرية والأجزاء البحرية الأخرى. تمكّن أنظمة NC من تصنيع أجزاء السفن الكبيرة والمعقدة.

البناء والتشييد: تستخدم صناعة البناء والتشييد أنظمة NC في إنتاج العناصر الهيكلية المعدنية والخشبية وكسوة الواجهات والأسقف ومواد البناء الأخرى. تتيح أنظمة NC التصنيع الآلي الدقيق لمواد البناء.

تلعب أنظمة NC دورًا مهمًا في عمليات الإنتاج الصناعي وتستخدم في مختلف القطاعات، مما يتيح إنتاج أجزاء معقدة. تضمن هذه الأنظمة كفاءة عمليات الإنتاج وتساهم في إنتاج منتجات عالية الجودة.

الوظائف المقترحة

اشترك في النشرة الإخبارية!